GRL barra de bus de cobre desnudo 0.25mm barra de bus de cobre
Material : lám ina de cobre T 2, contenido de cobre> 99. 9 5% espes or de una sola pie za : 0. 03 mm
0.05mm
0, 10 mm (normal)
0.20mm
0.30mm
0.40mm
0.50mm
espes or de una sola pie za (con ven cional 0, 10 mm)
Cor reo electrónico :[email protected]
Certi ficación : CE
¿Qué es un bar de cobre desnudo?
En su núcleo, un busbar de cobre desnudo es una tira de metal sólido o barra típicamente hecha de cobre de alta pureza, famoso por su excelente conductividad eléctrica.
Vienen en diferentes formas y configuraciones, incluyendo perfiles planos, rectangulares, redondos e incluso tubulares, cada uno adaptado a necesidades específicas de tensión y corriente.
Parametro técnico de la barra de buses de cobre desnudo
Material: lámina de cobre T2, contenido de cobre > 99,95 % espesor de una sola pieza: 0,03 mm
0,05 mm
0,10 mm (ordinario)
0,20 mm
0,30 mm
0,40 mm
0,50 mm
Espesor de una sola pieza (convencional 0,10mm)
Estructura de los buses de cobre desnudos
De acuerdo con los requisitos del cliente, los lados superior e inferior de laConexión suave de lámina de cobrePuede pegarse con chapas de níquel o plata.
Además de mejores propiedades anti-oxidación y anti-corrosión, esta conexión suave de lámina de cobre puede evitar el peligro oculto de corrosión de acero causada por el líquido de clave eléctrica residual.
Características de la barra de buses de cobre desnudo
1 ,excelente calidad con muy alta estabilidad de conductividad eléctrica, formabilidad y tolerancia cercana
2 ,la conductividad térmica más alta posible
3 ,Grande para artesanías y proyectos de bricolaje.
4 ,buena resistencia a la abrasión y resistencia a sustancias como aceite, disolventes y productos químicos: Insulación de PVC que puede soportar calores de hasta 80 grados C.
5 ,Easy management, stripping, and termination: Low – fray design.
6,Insulation: PVC .010″.Voltage rating: 300 volts, Flame retardant: VW – 1.
Ventajas de la barra de cobre desnuda
1 Conductividad eléctrica inigualable
En el corazón del bar de cobre desnudo está su excepcional conductividad eléctrica. El cobre es uno de los mejores conductores de electricidad, segundo sólo a la plata, por lo que es una opción ideal para minimizar la pérdida de energía durante la transmisión.
Esta propiedad inherente del cobre permite a las barras de cobre de busbar manejar cargas de alta corriente de manera eficiente, asegurando que sus sistemas funcionen en el máximo rendimiento con un uso óptimo de la energía.
2 ,La disipación de calor superior
La excelente conductividad térmica del cobre no sólo ayuda en la distribución eficiente de la electricidad, sino también en la rápida disipación del calor generado durante la operación.
Esta característica reduce significativamente el riesgo de sobrecalentamiento y posibles fallos del sistema, garantizando una vida útil más larga para sus instalaciones eléctricas.
3,flexibilidad y personalización
Se pueden personalizar para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y configuraciones, desde dispositivos electrónicos compactos hasta sistemas de potencia industrial a gran escala.
Tanto si se trata de curvar, cortar o perforar, las barras de cobre de busbar se pueden adaptar para satisfacer las necesidades específicas de cualquier infraestructura eléctrica, proporcionando una solución flexible que se adapte a sus necesidades.
4,durabilidad y fiabilidad
La durabilidad es donde las barras de cobre de busbar realmente brillan. Esta durabilidad garantiza que las barras pueden soportar ambientes duros y condiciones extremas, manteniendo su rendimiento a lo largo del tiempo y reduciendo la necesidad de reemplazos o mantenimiento frecuentes.
5,costo-eficacia
Su eficiencia en la distribución de energía conduce a una disminución de las pérdidas de energía y a la reducción de los costos operacionales.
Comprender las diferencias entre Copper y Aluminum Busbars
En el ámbito de la ingeniería eléctrica, la elección de materiales para busbars juega un papel crucial en la determinación de la eficiencia, fiabilidad y costo-eficacia de los sistemas eléctricos.
Entre los materiales más utilizados para los busbars se encuentran el cobre y el aluminio, cada uno de los cuales ofrece ventajas y consideraciones únicas.
En este artículo, profundizamos en las diferencias entre los buses de cobre y aluminio, explorando sus propiedades, aplicaciones e implicaciones para la infraestructura eléctrica.
1,conductividad y eficiencia
Una de las principales consideraciones al comparar barras de cobre y aluminio es su conductividad eléctrica.
El cobre cuenta con una conductividad significativamente mayor que el aluminio, por lo que es la opción preferida para aplicaciones en las que la baja resistencia y la transmisión eficiente de energía son primordiales.
Barco de cobre desnudo minimiza las pérdidas de energía y caídas de voltaje, asegurando que la electricidad llegue a su destino con la máxima eficiencia.
Por el contrario, las barras de aluminio tienen una conductividad menor, lo que resulta en una mayor resistencia y una mayor pérdida de energía, particularmente en largas distancias o bajo cargas de alta corriente.
2 ,Resistencia mecánica y durabilidad
En términos de resistencia mecánica y durabilidad, las barras de cobre superan a las contrapartes de aluminio.
El cobre es inherentemente más fuerte y más resistente que el aluminio, con mayor resistencia al estrés mecánico, vibraciones y expansión térmica.
Esta durabilidad garantiza una fiabilidad a largo plazo en entornos exigentes, reduciendo el riesgo de deformación o rotura durante el funcionamiento.
Las barras de aluminio, aunque más ligeras en peso, pueden requerir refuerzos adicionales o soporte para resistir fuerzas mecánicas, particularmente en ambientes de alta vibración o alta temperatura.
3 ,Resistencia a la corrosión
Otra consideración importante es la resistencia a la corrosión de las barras de cobre y aluminio.
El cobre presenta una excelente resistencia a la corrosión, por lo que es adecuado para su uso en una amplia gama de aplicaciones interiores y exteriores, incluso en ambientes duros.
El aluminio, sin embargo, es más propenso a la corrosión, particularmente en condiciones ácidas o saladas. El aislamiento adecuado y los revestimientos protectores pueden ser necesarios para mitigar el riesgo de corrosión y garantizar la longevidad de las barras de aluminio en ambientes corrosivos.
4 ,consideraciones de costes
El costo es a menudo un factor determinante en la elección entre barras de cobre y aluminio.
Mientras que los buses de cobre ofrecen una conductividad y durabilidad superiores, también tienden a ser más caros que las barras de aluminio.
El aluminio, por otro lado, es más coste-efectivo en términos de materiales y costos de fabricación. Además, las barras de aluminio son más ligeras en peso, reduciendo los gastos de transporte e instalación.
Sin embargo, es esencial sopesar el costo inicial frente a los beneficios de rendimiento y fiabilidad a largo plazo de las barras de cobre, especialmente en aplicaciones críticas o de alta demanda, donde la eficiencia y la durabilidad son primordiales.
5 ,Aplicaciones y consideraciones
La elección entre barras de cobre y aluminio depende de los requisitos específicos y consideraciones de cada aplicación.
Las barras de cobre se utilizan comúnmente en aplicaciones de alta demanda donde la eficiencia, fiabilidad y longevidad son críticas, como la distribución de energía en instalaciones industriales, centros de datos y sistemas de energía renovable.
Las barras de aluminio, por otra parte, pueden ser preferidas en aplicaciones donde se priorizan la rentabilidad y la construcción ligera, como paneles eléctricos residenciales y sistemas de automoción.
En conclusión, la elección entre barras de cobre y aluminio implica una cuidadosa consideración de la conductividad, la resistencia mecánica, la resistencia a la corrosión, el costo y los requisitos de aplicación.
Mientras que las barras de cobre ofrecen una conductividad superior, durabilidad y resistencia a la corrosión, también tienden a ser más caras que las barras de aluminio.
En última instancia, la decisión debe basarse en las necesidades y prioridades específicas de cada aplicación, equilibrando el rendimiento, la fiabilidad y la eficacia en función de los costos para garantizar una funcionalidad y eficiencia óptimas en la infraestructura eléctrica.
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